Método RUIHAN TOOLS para reduzir o desvio radial da ferramenta:

Método RUIHAN TOOLS para reduzir o desvio radial da ferramenta:

O desvio radial da ferramenta durante a usinagem é principalmente devido à força de corte radial que exerce o desvio radial. Portanto, reduzir a força de corte radial é um princípio importante para reduzir o desvio radial. Existem várias maneiras de reduzir o desvio radial:

1. Use ferramentas afiadas

Escolha um ângulo frontal maior da ferramenta, para que a ferramenta fique mais afiada, para reduzir a força de corte e a vibração. O uso de um ângulo traseiro maior da ferramenta, reduzindo a face da lâmina principal da ferramenta e a superfície de transição da peça de trabalho da camada de recuperação elástica entre o atrito, o que pode reduzir a vibração. No entanto, o canto dianteiro e traseiro da ferramenta não pode ser selecionado muito grande, caso contrário, isso levará à resistência da ferramenta e a área de resfriamento será insuficiente. Para combinar a situação específica de diferentes ângulos dianteiro e traseiro da ferramenta, o desbaste pode levar um pequeno número, mas no acabamento, para reduzir as considerações de desvio radial da ferramenta, você deve obter um pouco maior, para que os três lados da fresagem A faca é mais afiada.

2. Use uma ferramenta de alta resistência

Principalmente por meio de duas maneiras de aumentar a resistência da ferramenta. Primeiro, você pode aumentar o diâmetro do eixo Quando submetido à mesma força de corte radial, o diâmetro do eixo aumenta em 20% e o desvio radial da ferramenta pode ser reduzido em 50%. O segundo é reduzir o comprimento da ferramenta para fora da ferramenta, quanto maior o comprimento da extensão da ferramenta, maior a deformação da ferramenta durante o processamento, o processamento em mudanças constantes no desvio radial da ferramenta continuará a mudar, resultando na peça de trabalho A superfície usinada não é lisa. Da mesma forma, o comprimento da extensão da ferramenta é reduzido em 20% e o desvio radial do cortador de três arestas é reduzido em 50%.

3. O nariz da ferramenta deve ser liso

No processamento, a face de inclinação lisa pode reduzir o atrito do cavaco na ferramenta, mas também pode reduzir a força de corte da ferramenta, reduzindo assim o desvio radial da ferramenta.

4. Orifício cônico do fuso e mandril limpos

Os orifícios cônicos do fuso e os mandris são limpos e não podem ter poeira e detritos gerados quando a peça de trabalho é usinada. Seleção de ferramentas de processamento, tente usar um comprimento menor da faca na faca, a intensidade deve ser razoável e uniforme, não muito grande ou muito pequena.

5. seleção de engate para ser razoável

Quando a quantidade de faca é muito pequena, haverá o fenômeno de deslizamento de processamento, resultando na ferramenta na direção radial do movimento da mudança constante, de modo que o processamento da superfície não é suave quando a faca é muito grande, a força de corte aumentará, resultando em grande deformação da ferramenta, aumentando o cortador de três arestas no desvio radial radial, fará com que o processamento da superfície não seja suave.

6. Use fresamento reverso durante o acabamento

À medida que a distância de fresamento entre o parafuso e a porca é alterada, o avanço da mesa é irregular, de modo que há impacto e vibração, afetando a máquina-ferramenta, a vida útil da ferramenta e a rugosidade da superfície da peça de trabalho. Fresamento reverso, a espessura de corte de pequena para grande, carga do cortador de três lâminas de pequena para grande, a ferramenta no processamento mais estável. Observe que isso é usado apenas no processo de acabamento, ou no desbaste ou para usar a fresagem, isso ocorre porque a velocidade de fresagem da alta produtividade e a vida útil do cortador de três arestas podem ser garantidas.

7. Uso razoável de fluido de corte.

O uso razoável de fluido de corte para resfriar o efeito principal da solução aquosa na força de corte é muito pequeno. O óleo de corte com base na ação lubrificante pode reduzir significativamente a força de corte. Devido à sua lubrificação, é possível reduzir o atrito entre a face de inclinação da ferramenta e o cavaco e entre a face do flanco e a superfície de transição da peça de trabalho, reduzindo assim o desvio radial da ferramenta.

A prática provou que, desde que as várias partes da fabricação da máquina, a precisão da montagem, selecione um processo razoável, ferramental, desvio radial da ferramenta na precisão da usinagem da peça de trabalho do impacto podem ser minimizadas.

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